Folia do owijania palet. Jaka sprawdzi się najlepiej?

Odpowiednia folia do owijania palet gwarantuje stabilność i bezpieczeństwo ładunku podczas transportu i składowania. Zapewnia skuteczną ochronę przed uszkodzeniami mechanicznymi, wilgocią i zanieczyszczeniami. Dzięki temu towary docierają do punktu docelowego w nienaruszonym stanie, a solidne zabezpieczenie skutecznie zapobiega ich degradacji w warunkach magazynowych. Jaką folię na palety wybrać? Czym kierować się podczas wyboru? W dzisiejszym wpisie przyjrzymy się popularnym typom folii dostępnym na rynku i podpowiemy, co należy wziąć pod uwagę zanim zdecydujemy się na konkretny produkt. Zapraszamy!

Dlaczego wykonuje się foliowanie palet? 

Foliowanie palet pomaga skutecznie chronić towary przed przesuwaniem się w trakcie transportu. Doskonale stabilizuje przewożone produkty, zapobiegając ich uszkodzeniu i zagubieniu, co odgrywa bardzo ważną rolę w długich łańcuchach logistycznych. Zapewnia również solidne zabezpieczenie przed negatywnym wpływem czynników środowiskowych, takich jak wilgoć, niska temperatura, promieniowanie UV czy opady atmosferyczne. 

Folia na palety oferuje wysoką ochronę przed zabrudzeniem, dzięki czemu towary docierają do punktu docelowego w nienaruszonym stanie. Sprawia również, że są one znacznie mniej narażone na kradzież. Dodatkowa warstwa ochronna znacznie utrudnia dostęp do ładunku i zniechęca potencjalnych włamywaczy. Dzięki folii do owijania palet wszystkie produkty są trzymane ciasno przy sobie, co nie tylko zwiększa ich trwałość, ale także pozwala na efektywne wykorzystanie przestrzeni w magazynach i pojazdach transportowych. W rezultacie składowanie i przemieszczanie ładunków staje się jeszcze łatwiejsze i bardziej komfortowe. Ponadto, pakowanie palet w folię często nie wymaga zaawansowanego sprzętu, a możliwość oznaczenia powierzchni za pomocą etykiet znacznie ułatwia identyfikację towarów pracownikom hali. 

Rodzaje folii na palety 

Do pakowania palet najczęściej wykorzystuje się folię stretch oraz folię termokurczliwą. Wybór danego rozwiązania zależy głównie od wymagań ładunku dotyczących transportu i przechowywania, a także dostępnych zasobów i budżetu firmy. Czym różnią się od siebie popularne rodzaje folii na palety? Każda z nich ma swoje zalety, które mają bezpośredni wpływ na ich przydatności w danym zastosowaniu. 

Folia Stretch 

Folia stretch jest powszechnie ceniona za swoją elastyczność i dużą zdolność do rozciągania. Dzięki temu ściśle przylega do niemal każdej powierzchni. W efekcie świetnie radzi sobie z zabezpieczaniem produktów o różnych kształtach i rozmiarach, a wysoka odporność na rozdarcie i pękniecie przekłada się na wysoki poziom ochrony. Folia na palety stretch skutecznie ogranicza ryzyko zanieczyszczenia towaru i dobrze chroni go przed kurzem, wodą i słońcem. Do grona jej zalet można zaliczyć również niską cenę i możliwość recyklingu. 

Wyróżniamy dwa rodzaje folii stretch: do pakowania ręcznego i maszynowego. Na czym polega różnica? Folia ręczna nie wymaga specjalnego sprzętu, a proces nawijania odbywa się manualnie. Dlatego często korzystają z niej niewielkie firmy o mniejszych potrzebach produkcyjnych i dystrybucyjnych. Natomiast folia maszynowa jest nawijana z wykorzystaniem odpowiednich maszyn do pakowania palet. Pozwala to na uzyskanie folii o większej wytrzymałości i grubości niż w przypadku wariantu ręcznego. 

Folia termokurczliwa 

W powszechnym użyciu znajduje się również folia termokurczliwa do pakowania palet. Jej cechą charakterystyczną jest to, że kurczy się pod wpływem wysokiej temperatury. Jak to wygląda w praktyce? Najpierw folia jest nakładana na paletę, a następnie ogrzewana tak długo, aż zacznie się kurczyć i idealnie przylegać do powierzchni. Dzięki temu można ją bardzo dobrze dopasować do towarów o zróżnicowanych wymiarach, zwłaszcza takich o nieregularnych kształtach i dużych gabarytach. Folia termokurczliwa tworzy gładką powierzchnię, która nie przepuszcza, ani wilgoci, ani zanieczyszczeń. Dodatkowo sprawia, że towar prezentuje się bardzo estetycznie, co zwiększa jego atrakcyjność w oczach Klientów. 

W przeciwieństwie do folii stretch, folia termokurczliwa do pakowania palet jest przygotowywana w specjalnym piecu. Konieczność stosowania specjalistycznych urządzeń sprawia, że rozwiązanie to zwykle wiąże się z dodatkowymi kosztami. 

Co warto wziąć pod uwagę, wybierając folię stretch? 

Standardowe pakowanie palet zwykle odbywa się z wykorzystaniem folii do streczowania, która oferuje doskonałą ochronę towarów przy niskich kosztach eksploatacji. Dostępne na rynku warianty różnią się między sobą parametrami, takimi jak grubość i współczynnik rozciągliwości. Czym należy kierować się podczas wyboru? Do czynników, na które warto zwrócić uwagę, zaliczamy: 

• masę i kształt towaru – ciężkie ładunki o nieregularnym kształcie wymagają znacznie grubszej folii niż lżejsze produkty o standardowych wymiarach.
• potrzeby przedsiębiorstwa – w zależności od częstotliwości pakowania palet lepszym wyborem będzie folia stretch ręczna (małe przedsiębiorstwa) lub maszynowa (większe firmy).
• warunki podczas transportu – podczas przewozu produktów długimi trasami i w trudnych warunkach niezbędna będzie folia o większej grubości.
• całkowita masa towarów – należy zwrócić uwagę na ładowność palet, czyli maksymalną wagę, jaką jest ona w stanie udźwignąć. 

Na podstawie wymienionych czynników można wyodrębnić najważniejsze parametry, które decydują o użyteczności folii w danym zastosowaniu. Jednym z nich jest odpowiednia grubość. Używanie zbyt cienkiej folii na palety może prowadzić do destabilizacji i uszkodzenia ładunku, natomiast zbyt grubej – do całkowicie zbędnego wzrostu kosztów. Na szczęście na rynku dostępne są propozycje o różnej grubości. Do zabezpieczenia lekkich towarów o niewielkich rozmiarach wystarczy cienka folia, podczas gdy cięższe ładunki zdecydowanie potrzebują grubszego wariantu. Bardzo ważnym kryterium jest również technologia owijania. Folia ręczna będzie znacznie lepszym wyborem dla mniejszej ilości palet, a maszynowa do obsługi większej ilości towarów. Przemyślana decyzja pozwala znacznie zaoszczędzić czas i pieniądze, a także poprawić jakość owijania oraz zredukować ryzyko poważnego wypadku w miejscu pracy. 

Zawsze należy zwrócić uwagę również na współczynnik rozciągliwości. Parametr ten określa elastyczność folii stretch i jej odporność na zerwanie w procentach. Istnieją folie, które można rozciągnąć nawet o 300%, dzięki czemu sprawdzą się w niemal każdym zastosowaniu. Bardzo ważna jest również odpowiednia średnica tulei. W przypadku folii pakowanej maszynowo powinna ona wynosić około 76 mm, a pakowanej ręcznie – 50 mm. Nie bez znaczenia pozostaje również tworzywo, z którego ją wyprodukowano. Takie materiały, jak polietylen liniowy niskiej gęstości (LLDPE) lub mieszanki polimerów, oferują doskonałą elastyczność i wysoką odporność na rozciąganie, co czyni z nich gwarancję najwyższej jakości. 

O czym jeszcze warto pamiętać podczas wyboru folii na palety? 

Wybór folii na palety zawsze musi uwzględniać profil działalności i potrzeby przedsiębiorstwa. W przypadku firm transportowych najważniejsza będzie wysoka odporność na przebicia i rozdarcia, która umożliwia skuteczne zabezpieczanie towarów podczas wielogodzinnej jazdy. Natomiast przedsiębiorstwa działające w sektorze spożywczym powinny zdecydować się na folię z dobrymi właściwościami barierowymi, w celu ochrony produktów przed wilgocią i zabrudzeniem. Dobór odpowiedniego rozwiązania to cenne wsparcie dla efektywnego zarządzania procesami logistycznymi, co w niedługim czasie przełoży się na duże oszczędności i większą produktywność.